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宿迁液压设备 无锡瑞格斯 液压设备维修

发布日期 :2019-08-22 11:19发布IP:123.58.44.103编号:5595507
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液压机械/部件
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详细介绍
活塞杆的检查及修理

1.活塞杆活塞加工完以后,应停止水压实验,水压普通为大的工作压力的L 5 倍.维持]Omin不得渗漏和剩余变形。

2.活塞杆活塞呈现裂纹时,宿迁液压设备,普通应报废;活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限,通常不加修理;当气缸镗缸加大了直径时,需按加大后的直径尺寸选配新括塞;只要当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时,才加修理。

3.当活塞杆活塞擦伤、划痕时,可先用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净,再用油石悄悄打磨润滑。

4.小型筒形活塞销孔磨损时,应按配制加大的活塞销直径·用具有导柄的活塞铰刀停止铰孔。铰削时,不能运用短铰刀,否则,活塞杆活塞销中心线与活塞杆活塞中心线的垂直度不易保证。铰削后,必需将活塞杆活塞放在如图3—6所示的特种检验工具上检测其垂直度偏向。

5.活塞杆活塞支承面巴氏合金层零落时,可采用重新浇注或焊补后精车并留一定加工余量.以便装配时刮研。

6.进口轴承钢质活塞杆活塞环槽磨损时,可将活塞杆活塞环槽先车成如图3—7所示的外形,然后在相应的环槽内配制与活塞杆活塞同材质的镶环,液压设备维修,并在倒坡口处用电焊与活塞杆活塞体焊牢后精车,使外圆焊缝车至规则尺寸并同活塞杆活塞圆柱面一样光平,使环槽车至规则尺寸硬请求的外表粗糙度。

钢质活塞的其他缺陷,也可采用焊补后精车办法加以修整。








液压机上滑块和顶出活塞运动速度的决定,应考虑下列因素:

1、 工艺要求。在冷挤压时,液压设备生产厂家,速度快慢对挤出制件影响不大。实践表明,四柱液压机挤压速度增大时,由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低,但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化,模具磨损加快,变形阻力增加。

2、 生产率的要求。一般四柱液压机动作均为上滑块快速下行,减速挤压,短暂保压,卸压后快速回程,然后用下顶出或上打料机构顶出制件。设计时总是力求尽可能增大空程速度,以缩短辅助动作时间。

3、 设备的成本,空载速度和挤压速度越大,整个四柱液压机液压系统必然趋于复杂,对电控系统要求也相应的大为提高,这样将使成本增加。



液压站分为互相独立的工作制动和平安制动局部。工作制动局部又分相互独立的两套,若其中一套损坏,能够便当地转换到另一套停止工作,同时还能够检验另外一套。纵切机组各种液压元件均在油箱盖上,液压设备厂,便于维修。

工作制动局部是由油泵、滤油器及调压局部组成,它的作用是:

1)能够为盘形制动器提供足够的压力油。

2 )能够调理制动系统的油压取得不同的制动力矩。

3诺G3阀G3,阀发作毛病时,盘形制动器依然能够经过油泵反转回油。




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