1、输油量不足。
解决方法：驱动泵的电念头转向应符合要求，保证吸油管能进油。
枢纽题目：泵内机件、油液因摩擦、搅动和泄漏等能量损失过大，昆山液压设计，散热机能差。
原因分析：一是吸油管或滤油器堵塞，二是油液黏渡过大，三是泵转速太高，四是端面间隙或周向间隙过大，五是溢流阀
失灵。
2、压力提不高。
解决方法：滤油器应常清洗，通油能力要为泵流量的两倍。液压机按结构可以分为四柱液压机、单柱液压机（弓形液压机，C型液压机），旋转液压机，液压设计厂，桌面液压机。
原因分析：油泵黏渡过高或过低，齿轮和侧板等相对运动件摩擦严峻，邮箱容积过小，泵散热前提差。
原因分析：一是端面间隙或周向间隙过大，溢流阀等失灵或供油量不足，枢纽题目是泄漏严峻，流量不足。
3、过热。这五点题目枢纽的题目是吸油不畅，严峻泄漏及旁通回油。按用于可分为
五金成型机，五金成型机，保护膜裁切机，皮革压印机，液压设计报价，电子元器件冲压成型机，塑胶切边机等。
4、泵不打油
原因分析：泵转向分歧错误，油面过低，滤油器堵塞。
枢纽原因：泵的密封工作容积由小变大时要通过油箱吸油，由大变小时要排油。
5、主要磨损件
原因分析：齿顶和两侧面，泵体内壁的吸油腔侧，液压设计厂家，侧盖端面，泵轴与滚针的接触处。油液黏度、泵的转速、吸油高度等应按划定选用，另外要检查泵的配合间隙，检验溢流阀等元件。
如何避免事故安全操作四柱油压机？
1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以独立操作机器。
2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。
3、在进行安装液压机模具的时候，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。
4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。
5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱是否油量足够，油泵的声响是否正常，管道是否有泄露的现象。
6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。
7、根据不同的液压工件，在校正和压装的时候，随时调整压机的工作压力，确保不会损坏到模具和工件。
8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。
9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，拉伸等动作。
10、在四柱油压机的周围不能有抽烟或焊接等情况发生，更不能存放易燃易爆的物品。
11、当四柱油压机工作结束后，应该立刻切断电源，并把液压杆擦洗干净，把工件和模具清理整洁，加好润滑油。
液压机旁路节流调速回路没有溢流功率损失只有节流功率损失。
由于液压机液压泵的输出功率随着液压系统工作压力的增减而增减，因此这种回路是一种变压式的调速回路。这种回路只有节流功率损失，没有溢流功率损失，因此旁路节流调速回路的效率高于进口节流调速回路和出口节流调速回路，一般用于功率较大且速度稳定性要求不高的场合。
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